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瓶盖注塑生产过程分享

1、注塑盖需要将材料加热到熔融流动状态，温度在250℃左右，压塑只需要加热到180℃左右，注塑盖能耗比压注盖高。

2、压塑加工温度较低，收缩量小，制盖尺寸较为。

3、注塑一次注满所有模腔，压塑每次挤出一个瓶盖用料。压塑挤出压力很小，而注塑需要的压力比较高。

4、注塑模具体积大，单个模腔更换麻烦；压塑每个模腔相对***，可以单独更换。

5、压塑制盖机是瓶盖专用机，透明塑料瓶包装公司，有专门针对瓶盖的脱模设计。

生态环境保护一直是大家全部社会发展之中网络热点的难题，塑料瓶在生产的过程之中选用双层加工工艺的生产技术，可以完成在生产环节的收购的实际效果，另外在塑料瓶的生产过程中针对废弃物的破碎一样能够 大幅的提高生产效率。 塑料瓶的牢固及其使用性能的平稳： 这二种规定能够 说成塑料瓶在生产及其应用过程中的难题，大家的顾客在应用塑料瓶的情况下不仅要想塑料瓶的品质较为轻，透明塑料瓶包装供应，另外也必须所应用的塑料瓶有一个的可靠性能。

　酒瓶盖制作方法

　　1、调制混合原料

　　一般白酒瓶盖的制作材料为塑料，如用户需求制作金属类或陶瓷类的酒瓶盖，则应选择铁、铝、瓷、泥等作为制作原料，一切严格按照客户需求和质量标准，选择的制作原料。

　　2、热熔

　　将调制好的原料放入压缩机炮筒，在炮筒内将其加热至半熔融流动塑化状态。此时要保证炮筒内的温度达到200度左右，使原料在加热后熔化并进行充分融合。

　　3、和模

　　将在炮筒中得到充分加热和融合的原材料，按一定数量放出挤到模具腔体内，闭合上下模具，为产品定型。瓶盖模具必须经过用心的制作，以保证产品外形的误差降到小。

　　4、冷却脱模

　　让加热后的产品在模具腔中进行充分的冷却，濮阳透明塑料瓶包装，但不可急速冷却，透明塑料瓶包装零售，否则会对瓶盖的质量造成影响。当瓶盖冷却完成后，脱离模具，并进行后的切环和加垫工作流程。

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